Когато вашата продуктова пътна карта изисква гъвкави печатни схеми, разликата между намерението на дизайна и реалността на производството може бързо да унищожи маржовете. Грешният избор на производител на FPC означава повторни завъртания, забавяния и неудобни разговори с вашия екип за доставки. В нашия опит в CSNT-EMS в Донгуан сме виждали повторни петна, проследени до три основни причини: неясни цели за IPC клас, недокументирани замени на материали и несъответствия на повърхностното покритие. Това ръководство разглежда всеки от тях, за да можете уверено да избирате доставчици.
Разбиране на изискванията на IPC/JPCA-6202 за производство на FPC
Стандартът IPC-JPCA-6202 определя три класа на производителност за гъвкави печатни схеми. Клас 1 обхваща потребителски джаджи, при които дребни дефекти не засягат функцията. Клас 2 обслужва индустриални и телекомуникационни приложения. Клас 3 е запазен за аерокосмически и медицински устройства, където нулевите дефекти са базовите очаквания.
Повечето инженерни екипи, с които работим, посочват клас 2 по подразбиране. Но тук е уловката: допустимите отклонения за клас 2 за нарязвания на проводника са wl по-малки или равни на една-половина от ширината на трасето, докато клас 3 го затяга до wl по-малко или равно на една-трета от ширината на трасето. Ако вашето приложение е глюкомер или имплантируем монитор, имате нужда от клас 3. Потвърждаването на това преди издаване на RFQ елиминира 80 процента от споровете за качество надолу по веригата.
Извън допустимите отклонения, IPC/JPCA-6202 определя минимална якост на обелване от 0,49 N на mm за проводници и 0,34 N на mm за покритие. Тези числа имат значение, когато платката ще бъде подложена на многократно огъване в експлоатация.
Спецификации на материала: Получаване на FCCL и правилното покритие
Изборът на основен материал определя както цената, така и живота на гъвкавост. Двата най-разпространени гъвкави ламинати с медно покритие в нашия регион са полиимид (PI) и полиестер (PET). PI се справя с по-високи температури и е изборът по подразбиране за монтаж на преформатиране. PET работи за едностранни-плочи без термично излагане след ламиниране.
В рамките на PI материалите Panasonic R-F777 се превърна в честа спецификация сред базираните в Dongguan- производители, тъй като неговата якост на обелване от 0,525 N на mm надвишава IPC/JPCA-6202 клас 2 минимум със 7 процента. R-F775 е друга опция, когато имате нужда от мед с много нисък профил (VLP) за фини геометрии с ширина на следата под 0,1 mm.
Изборът на покритие е толкова важен, колкото и основата. Taiflex FHK0515 е покритие без -халогени, което се предлага широко от дистрибуторите в Dongguan и е съвместимо със стандартните процеси на ламиниране при 170 до 180 градуса по Целзий. Ако вашата платка има високо-честотни сигнали, DuPont Pyralux AK с DK 3.4 и Df 0.004 осигурява предвидим контрол на импеданса.
Диаграма на напречно{0}}сечение, показваща FCCL слоеве и конструкция на покритие
Опции за повърхностно покритие: ENIG, златно покритие и OSP
Покритието, нанесено върху вашите открити подложки, влияе върху способността за запояване, контактната устойчивост и срока на годност. Безелектрическо никелово потапящо злато (ENIG) е доминиращият избор за сглобки, които преминават множество цикли на преформатиране. Нашата ENIG линия работи с дебелина на никела от 3 до 6 микрометра и дебелина на златото от 0,05 до 0,125 микрометра на слой, което попада в изискванията на IPC/JPCA-6202.
За платки, които ще бъдат-запоявани ръчно в-производство в малък обем, органичните консерванти за спояване (OSP) работят добре и струват по-малко. OSP не издържа на множество цикли на преформатиране, така че вземете предвид процеса на сглобяване при вземането на решение.
Златното покритие (твърдо злато, 0,5 до 1,0 микрометра) се използва за платки с чести цикли на съединяване-и-несъединяване, като конектори с нулева сила на вмъкване (ZIF). Това покритие увеличава разходите, но ефективно решава проблемите с контактното износване.
Сравнителна таблица на параметрите на ENIG срещу OSP срещу златно покритие
Практически контролен списък за проверка на доставчик на FPC в Китай
Преди да подпишете поръчка за покупка, прекарайте вашия бъдещ доставчик на FPC през тези контролни точки. Поискайте сертификат IPC/JPCA-6202 клас 2 или клас 3, според случая. Поискайте спецификации на материала за FCCL, покритие и повърхностно покритие. Потвърдете допустимото отклонение на дебелината на медта: IPC/JPCA-6202 изисква средно покритие от 15 микрометра с минимум 8 микрометра във всяка точка. Проверете резултатите за силата на издърпване на пробата за цикли на огъване. Проверете съответствието без халогени, ако вашият продукт трябва да отговаря на стандартите на ЕС RoHS или REACH.
В нашия завод в Дунгуан ние документираме писмено всички замествания на материали и актуализираме производствения пътник преди да започне производството. Доставчик, който не може или няма да предостави тази следа на хартиен носител, е риск, от който нямате нужда.
Виртуална обиколка на процеса на пресоване на FPC ламиниране и покритие в завода на CSNT-EMS Dongguan
Получаването на тези основи правилно, преди да издадете RFQ, спестява повече от пари. Той защитава вашата времева линия за разработка и държи вашия инженерен екип фокусиран върху решаването на проблеми с дизайна, вместо върху пожарогасителни производствени проблеми.
