Видяхте цитата. Дву-слойният прототип за устройство за носене струва три пъти по-висока от единичната цена на еквивалентна твърда дъска. Преди да отблъснете производителя, помага да разберете откъде идва надбавката за разходите. Краткият отговор е, че разходите за гъвкави печатни платки отразяват избора на материал, сложността на процеса и влиянието на добива при работа с тънки диелектрици с нестабилни размери.
В CSNT-EMS в Донгуан ние редовно превеждаме инженерните екипи в разбивката на разходите за възли на тънки-вериги. Разговорът обикновено започва с основния материал.
Основният материал Premium: FCCL динамика на цените
Гъвкавият меден ламинат (FCCL) струва повече от твърдия FR4 по две причини. Първо, системите от полиимидна (PI) смола са по същество по-скъпи от епоксидните смеси, използвани в стандартните твърди плоскости. Второ, доставчиците на FCCL поддържат по-ниски обеми, което поддържа единичната цена по-висока.
Типична спецификация като Panasonic R-F777 PI-базиран FCCL с дебелина 50-микрометра за гъвкава конструкция на печатни платки е значително над еквивалентното-тегло FR4. Когато вашият дизайн изисква R-F775 с много нисък профил (VLP) мед за 0,1 mm ширини на следите, ценовата стъпка е още по-стръмна, защото VLP медта изисква по-прецизен контрол на електроотлагането.
Ако вашият модул ще носи високо{0}}честотни сигнали, можете да посочите DuPont Pyralux AK, който предлага DK 3,4 и Df 0,004 за контролиран импеданс. Тази производителност е на първо място: Pyralux AK обикновено струва 40 до 60 процента повече от стандартния PI FCCL.
Базираният на PET- гъвкав PCB материал се намира в долния край на спектъра на разходите, но работи само за платки, които никога не виждат температури на преформатиране. Сглобката на базата на PET- може да струва 20 до 30 процента над еквивалентните твърди платки, което я прави привлекателна за едностранни LED приложения-.
FCCL таблица за сравнение на разходите за материали по тип субстрат
Двигатели на разходите за процес в производството на тънки-вериги
Три стъпки на процеса представляват най-големите разлики в разходите между производството на гъвкави и твърди печатни платки.
За гъвкаво производство на печатни платки, ламинирането на покритието изисква топлина и налягане в цялата площ на дъската. Безхалогенното покритие Taiflex FHK0515- се нуждае от 170 до 180 градуса по Целзий и контролирано налягане, за да залепи без кухини. Тази стъпка добавя 15 до 25 процента към цената на дъската в сравнение с твърда дъска без допълнително свързване.
Тънките FPC конструкции изискват по-стриктно манипулиране в цялата производствена линия. Листовете от диелектричен материал се набръчкват лесно и могат да се разтегнат, ако се дърпат под неправилни ъгли. Производителите трябва да пускат дъските на по-ниски скорости и често да използват специализирани приспособления, за да поддържат стабилност на размерите по време на ецване и покритие.
Проверката на качеството за FPC модулите включва динамично изпитване за огъване по IPC-TM-650 метод 2.4.9.1. Може да се наложи модул от клас 3 за медицинско устройство да издържи 100 000 цикъла на огъване при радиус на огъване от 0,3 до 0,8 mm. Провеждането на този тест добавя време и разходи за проверка.
Диаграма на процеса, показваща етапите на ламиниране на покритието и тестване на огъване
Йерархия на разходите за повърхностно покритие
ENIG върху тънки гъвкави PCB конструкции обикновено струва повече, отколкото върху твърди платки, тъй като по-тънкият субстрат изисква по-строг контрол на процеса, за да се избегне деформация по време на банята за покритие. Дебелината на никела е от 3 до 6 микрометра, а на златото от 0,05 до 0,125 микрометра. Процесът добавя 8 до 12 процента към цената на борда.
OSP е най-икономичният завършек, но работи само когато дъската е подложена на едно преформатиране или ръчно сглобяване. Ако пътната карта на вашия продукт включва множество етапи на сглобяване, OSP може да не издържи на термично излагане.
За гъвкави печатни платки със златни пръстови контакти, твърдото златно покритие води до най-високи разходи за довършителни работи поради допълнителното време за покритие, необходимо за по-дебелия депозит. Това покритие е запазено за платки със ZIF конектори или други изисквания за свързване-и-несъединяване.
Какво можете да контролирате: Избор на дизайн, който намалява разходите
Някои дизайнерски решения предотвратяват спираловидно нарастване на цената на тънката{0}}схема. За всеки дизайн на гъвкава печатна платка, посочете най-широката следа и разстояние, което вашето приложение може да толерира. Всяко намаление с 25-микрометра в минималната геометрия стяга прозорците на процеса и повишава процента на скрап. За гъвкави дизайни на печатни платки използвайте PI само там, където платката действително ще се огъне. Твърдите секции понякога могат да използват по-евтин PET или дори стандартен FR4 в твърдо-гъвкав хибриден дизайн.
За прототипни обеми използването на панела е по-важно от избора на материал. Дъска с размери 10 на 10 сантиметра, която се побира 4 нагоре върху панел 500 на 500 милиметра, струва по-малко на парче от същата дъска на 1 нагоре върху панел 250 на 250 милиметра.
Помогнахме на инженерните екипи да намалят разходите си за прототипи на гъвкави печатни платки с 25 до 35 процента само чрез оптимизиране на дизайна. За проекти за гъвкави печатни платки ключът е да включите вашия производител в началото на фазата на оформление, а не след като Gerbers са замразени.
